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濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠槽下區(qū)域更換主皮帶托輥，一直是個(gè)困擾高爐生產(chǎn)的難題。特別是3座1750立方米高爐都是皮帶式串罐無鐘爐頂，高爐生產(chǎn)原料都經(jīng)過皮帶傳輸，每座高爐槽下區(qū)域皮帶的托輥達(dá)3300多個(gè)，每年需要更換上百個(gè)，每次更換一是必須停皮帶至少7分鐘；二是由于托輥沉重，更換時(shí)至少需要6人協(xié)作才能完成，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力；三是高爐需減風(fēng)配合，容易造成高爐空料線與爐況不順，尤其是隨著高爐冶煉強(qiáng)度不斷提高，停皮帶更換托輥為高爐生產(chǎn)帶來極大不利。3號(hào)高爐上料工宋立朋從家中所用的升降式晾衣架得到啟示，自行設(shè)計(jì)制作了一套專用工具，在皮帶架的雙側(cè)各做一副固定支架，運(yùn)用替代法，使用專用工具實(shí)現(xiàn)了“不停皮帶更換托輥”，只需2人在較短時(shí)間內(nèi)就可輕松完成，不影響皮帶正常上料，無需高爐減風(fēng)配合。“不停皮帶更換托輥法”避免了高爐休風(fēng)、慢風(fēng)，高爐壓料處理造成的空尺和焦比升高，以及頻繁停、開皮帶造成的電機(jī)及機(jī)械設(shè)備沖擊，為高爐穩(wěn)定順行提供了可靠保證，有效降低了成本。同時(shí)由于它結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠方便，大大減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)。據(jù)測算，按照3號(hào)高爐2007年更換112個(gè)托輥計(jì)算，“不停皮帶更換托輥法”年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)100多萬元，間接效益上千萬元。
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